Роботизированные решения для
вашего производства
Инжиниринг
Интеграция (роботы и станки ЧПУ)
Собственное производство кондукторов
Комплексные решения «под ключ»
от аудита и 3D-моделирования до пуска и сервиса
ЗИТ внедряет роботов и станки с ЧПУ, проектирует линии и выпускает собственные кондукторы, накопители, сварочные оснастки и периферию Собственные мощности: токарно-фрезерные и эрозионные участки, лазерная резка, роботизированная сварка
- Опытная инженерная команда проводит аудит, моделирует процессы в CAD/CAM
- Проверка коллизии и подбор оптимального комплекса или линии
- Результат — предсказуемый такт, стабильное качество
Ключевые направления UralZIT
Подбираем оптимальные роботизированные решения, проектируем и запускаем комплексы, интегрируем их с существующей инфраструктурой и обеспечиваем бесперебойную работу.
В зависимости от задачи мы автоматизируем как отдельные участки, так и всё производство. Берём на себя все работы под ключ: от разработки технического решения и доставки до обучения сотрудников и инжиниринга на всех этапах работы.
Интеграция роботов и ЧПУ
Загрузка/выгрузка станков, сварка (MIG/MAG/TIG/лазер), паллетизация, шлифовка/дебаркирование, сборка, контроль
Обсудить проектПроектирование линий
Сварочные, сборочные, механообработка, покраска; транспорт, накопители, позиционирование, safety-ограждения и СБ
СвязатьсяИнтеграция и пусконаладка
Интегрируем оборудование в существующие линии, настраиваем ПО, проводим пусконаладку и тестовые циклы.
Получить консультациюСобственное производство
Сварочные приспособления, кронштейны, накопители, элементы периферии и нестандартные узлы
Заказать сервисЦифровая интеграция
Подключение к MES/ERP/SCADA, OPC UA/Modbus, датчики, мониторинг оборудования, трекинг ОЕЕ и брака
Заказать интеграциюСопровождение
ПНР, обучение операторов/наладчиков, сервис и модернизация по жизненному циклу
Заказать сопровождениеИнтегрируем промышленных роботов
на вашем предприятии
Проектируем роботизированные комплексы под ваши задачи — от точечной модернизации участка до создания полностью автоматизированной линии. Проводим аудит, подбираем оборудование, моделируем сценарии и берём на себя шефмонтаж.
Команда инженеров Завода Инновационных Технологий обеспечивает обучение персонала и сервисное сопровождение 24/7, чтобы ваши роботы работали стабильно на протяжении всего жизненного цикла.


Как мы работаем
Роботизация — от старта проекта до сервисного сопровождения
Заявка и аудит
Экспресс-обследование цеха, замер тактов/узких мест, сбор исходных данных
Сколько времени занимает внедрение комплекса?
Срок зависит от сложности. Пилотный проект занимает 8–12 недель, полноценная линия — до 5 месяцев включая проектирование, поставку, монтаж и пусконаладку.
Интеграция и пуск
Монтаж, ПНР, обучение, ввод в эксплуатацию, контрольная партия
FAT/SAT и KPI
Приемочные тесты на площадке и у заказчика, цели по качеству/тактам/доступности
ТЭО и подбор решения
Конфигурация комплекса/линии под требования по такту, качеству и бюджету.
Производство оснастки
Изготовление кондукторов/накопителей и периферии на собственных участках.
Сервис и поддержка
Регламенты ТО, удалённая диагностика, запчасти, модернизация

Готовы к роботизации? Оставьте заявку
Проведём аудит, подберём оборудование и подготовим план интеграции за несколько дней. Начните с бесплатной консультации инженера.
Назначить встречуСвежие материалы о роботизации
Делимся практикой внедрения промышленных роботов, кейсами наших клиентов и аналитикой индустрии.











