Роботы

11 Марта 2026

В избранное

Роботизированный сварочный комплекс

Комплекс предназначен для автоматизации операций дуговой и контактной сварки с разделением на зоны предварительной сборки и финальной сварки. Решение обеспечивает высокую производительность, повторяемость геометрии изделия и безопасность оператора.

Загрузка деталей → Поворот стола → Роботизированная сварка → Разгрузка готового изделия → Финальная контактная сварка

Промышленный робот GP12

Шестиосевой промышленный робот с высокой скоростью и точностью позиционирования, предназначенный для сварки, сборки, обслуживания станков и других операций.

Основные особенности

грузоподъёмность до 12 кг
радиус действия 1440 мм
высокая повторяемость
компактная конструкция
полая ось для интеграции кабелей и датчиков

Технические характеристики

Количество осей: 6
Грузоподъёмность: 12 кг
Повторяемость: ±0,02 мм
Радиус действия: 1440 мм
Масса: 150 кг
Номинальная мощность: 1,5 кВт

Промышленный робот повышенной грузоподъёмности

Шестиосевой робот для операций контактной сварки и манипулирования тяжелыми деталями.

Технические характеристики

Количество осей: 6
Грузоподъёмность: 180 кг
Повторяемость: 0,2 мм
Радиус действия: 2702 мм
Масса: 970 кг
Номинальная мощность: 5 кВт

Поворотный стол

Двухпозиционный поворотный стол с сервоприводом для загрузки и сварки деталей в автоматическом режиме.

Технические характеристики

Максимальная нагрузка на станцию: 400 кг
Крутящий момент:
- динамический: 2070 Н·м
- статический: 1656 Н·м
Скорость вращения:
- номинальная: до 10,6 об/мин
- максимальная: до 28,4 об/мин
Масса: 323 кг

Контроллер роботизированной ячейки

Многозадачный контроллер для управления роботами и внешними осями.

Основные возможности

управление до 8 роботов и внешних осей
встроенный программируемый логический контроллер
поддержка сетевых протоколов и промышленной связи
удалённый мониторинг через Ethernet
поддержка цифровых производств и OPC UA

Сварочный источник

Инверторный источник для роботизированной сварки MIG/MAG с цифровым управлением и возможностью интеграции в автоматические линии.

Основные характеристики

Диапазон сварочного тока: 5–500 А
Питающая сеть: 3×380 В
Потребляемая мощность: 25,8 кВт
Скорость подачи проволоки: 0,5–25 м/мин
Класс защиты: IP23
Масса: 128 кг

Блок охлаждения

Мощность: 1000 Вт
Объём: 8 л
Давление насоса: 3,5 бар

Роботизированная сварочная горелка

Горелка с водяным охлаждением и модульной конструкцией для роботизированной сварки.

Особенности

номинальная мощность до 600 А
быстрая замена гусака без изменения TCP
гибридный шланговый пакет
высокая устойчивость к нагрузкам

Система предотвращения столкновений

Датчик столкновения для защиты робота и сварочной горелки.

Основные функции

механическое отклонение при столкновении
автоматическая остановка робота
защита от пыли и брызг
высокая повторяемость позиционирования

Роботизированные клещи для контактной сварки

Сварочные клещи для точечной контактной сварки в автоматических линиях.

Особенности

легкий алюминиевый корпус
высокая устойчивость держателя электрода
среднечастотный преобразователь постоянного тока
номинальная мощность до 220 кВА

Станция обслуживания горелки

Устройство для автоматической очистки сопла и обрезки проволоки.

Технические характеристики

Рабочее давление: 6–8 бар
Расход воздуха: 10 л/с
Номинальная скорость: 425 об/мин
Крутящий момент: 6,3 Н·м
Управляющее напряжение: 24 В DC
Объём бака: 500 мл

Техническая спецификация комплекса

Роботы дуговой сварки

Тип: шестиосевые промышленные роботы
Грузоподъёмность: до 12 кг
Назначение: предварительная сборка и сварка

Робот контактной сварки

Тип: шестиосевой промышленный робот
Грузоподъёмность: до 180 кг
Назначение: контактная сварка

Позиционирование изделий

Тип: двухпозиционные поворотные столы
Нагрузка на станцию: до 400 кг

Сварочное оборудование

Тип сварки: MIG/MAG и контактная точечная
Диапазон тока: до 500 А
Охлаждение: водяное охлаждение

Описание технологического процесса

Роботизированный участок состоит из трёх зон предварительной сборки и сварки изделия и одной финальной зоны контактной сварки.

Каждая зона оснащена поворотным столом и промышленным сварочным роботом. Оператор устанавливает детали в оснастку на поворотном столе, после чего выходит за защитные барьеры и запускает цикл.

Стол разворачивается на 180 градусов, подавая заготовку в рабочую зону робота, а готовое изделие — в зону оператора. Пока робот выполняет сварку, оператор снимает готовую деталь и устанавливает новую.

После выполнения предварительных операций изделие поступает в финальную зону контактной сварки, где выполняется окончательная обработка. Затем готовое изделие выгружается, и цикл повторяется.