Станки

Пятиосевой обрабатывающий центр ATS-125P

Обрабатывающий центр ATS-125P - это высокоточный пятиосевой станок, сочетающий функции вертикального и горизонтального фрезерования, а также токарной обработки. Его конструкция основана на жёсткой платформе с L-образной стенкой, линейными осями X, Y, Z и поворотными осями B и C. Станок оснащён системой ЧПУ Siemens SONE, что обеспечивает синхронное управление всеми осями и выполнение сложной обработки за одну установку. ATS-125P предназначен для точной и высокопроизводительной обработки в таких отраслях, как авиастроение, энергетика, оборонная промышленность и машиностроение. Он позволяет обрабатывать детали со сложной геометрией: корпуса, кронштейны, импеллеры, плиты, опоры и другие изделия, требующие высокой точности и стабильности. Станок выполняет широкий спектр операций: черновое и чистовое фрезерование, сверление, растачивание, нарезание резьбы, а также 5-осевую контурную обработку под различными углами. Однократная установка заготовки сокращает время переналадки и исключает ошибки позиционирования, что особенно важно при серийном производстве.

Станина и система перемещений по осям

Станина обрабатывающего центра ATS-125P выполнена из высокопрочного чугуна с применением технологии литья и последующей оптимизации методом конечных элементов. L-образная конструкция станины и колонны обеспечивает высокую жёсткость и термическую стабильность, что снижает деформации и вибрации при обработке. Такая жёсткая и прочная база гарантирует стабильность геометрии и высокую точность станка при интенсивных режимах резания. Направляющие станка – высокоточные линейные рельсы с роликовыми каретками (бренд Shangyin), обеспечивающие плавное и точное перемещение по трем линейным осям: X, Y и Z. Направляющие установлены под углом, что улучшает отвод стружки и охлаждающей жидкости, а также снижает износ и сопротивление при движении. Перемещения по осям осуществляются с помощью высокоточных шариковинтовых пар с сервоприводами европейского производства, обеспечивающими плавность хода, минимальный люфт и высокую динамику. Позиционирование контролируется с помощью высокоточных масштабных систем Heidenhain с полным замкнутым контуром, что гарантирует точность и повторяемость перемещений с микронной точностью.

Поворотная головка (С-ось)

Поворотная головка ATS-125P выполнена по конструкции пантографа, что обеспечивает возможность поворота шпинделя на угол от +15° до –180°. В качестве привода используется мощный бесщеточный электродвигатель с постоянными магнитами, который обеспечивает высокий крутящий момент и плавность вращения. Для точного позиционирования и контроля углового положения установлены высокоточные энкодеры с разрешением до 0,0001°. Компактная и легкая конструкция головки способствует высокой динамике и быстродействию. Встроенный шпиндель смазывается смазкой на основе пластичных материалов, что исключает вытекание масла и уменьшает требования к техническому обслуживанию. Для предотвращения аварийных ситуаций предусмотрена система блокировки и защиты от столкновений. Такая поворотная головка позволяет обрабатывать детали сложной геометрии под разными углами в одной установке, значительно повышая производительность и точность обработки.

Рабочий стол (В-ось)

Рабочий стол ATS-125P изготовлен из высокопрочного чугуна с оптимизацией структуры методом конечных элементов, что обеспечивает высокую жёсткость и минимальные деформации при нагрузках. Стол приводится в движение через прямой привод (торцевой мотор), обеспечивающий высокий крутящий момент и точное позиционирование с угловой точностью до 8 угловых секунд. Диаметр рабочего стола составляет 1250 мм, максимальная нагрузка — до 2 тонн, что позволяет надёжно фиксировать крупногабаритные детали. Полный поворот стола на 360° расширяет технологические возможности станка, позволяя выполнять операции фрезерования и сверления под разными углами без перестановки детали. Высокоточные энкодеры системы Heidenhain обеспечивают повторяемость и стабильность позиционирования, что критично при комплексной многоосевой обработке.

Инструментальный магазин

Вертикальный 5-осевой обрабатывающий центр ATS-125P оборудован горизонтальным дисковым магазином инструментов на 40 позиций. Время смены инструмента — не более 6 секунд, что минимизирует простой станка и повышает производительность. Максимальная длина инструмента — 400 мм, максимальный диаметр при соседних установленных инструментах — 125 мм, а при свободных соседних ячейках — до 250 мм. Максимальный вес инструмента допускается до 20 кг, что позволяет использовать широкий спектр режущего и вспомогательного инструмента для различных технологических операций.

Система ЧПУ Siemens Sinumerik ONE

Система числового программного управления (ЧПУ) Siemens Sinumerik ONE — это современное высокотехнологичное решение, разработанное специально для сложных многоосевых обрабатывающих центров. Она обеспечивает высокую точность, надежность и эффективность управления всеми этапами обработки. Sinumerik ONE поддерживает пять осей с полной синхронизацией движения, позволяя реализовать сложные траектории и многостороннюю обработку за одну установку детали. Благодаря встроенным функциям адаптивного управления и интеллектуального мониторинга, система автоматически корректирует режимы обработки для повышения качества поверхности и продления ресурса инструмента. Интуитивно понятный интерфейс и продвинутые средства программирования позволяют быстро создавать и оптимизировать управляющие программы, включая поддержку стандарта ISO, а также интеграцию с CAD/CAM-системами. Это значительно сокращает время подготовки производства и снижает вероятность ошибок оператора. Sinumerik ONE также поддерживает комплексные функции диагностики, удалённого мониторинга и сервиса, что облегчает техническое обслуживание и обеспечивает максимальную эксплуатационную готовность станка.

Renishaw OMP60

Renishaw OMP60 - это оптическая система измерения заготовок и деталей, предназначенная для высокоточной настройки систем координат на фрезерных станках с ЧПУ. Система известна своей высокой надежностью, точностью и совместимостью с большинством современных станков. Она активно используется для автоматизации процессов измерения, сокращения времени наладки и повышения производительности.

Renishaw TS27R

Renishaw TS27R — это высокоточный контактный датчик для установки инструмента, предназначенный для использования в фрезерных станках с числовым программным управлением (ЧПУ). Этот датчик широко применяется для автоматической настройки инструментов, проверки их длины и диаметра, а также контроля их состояния в процессе работы. Он известен своей надежностью, долговечностью и высокой точностью.

Цена и комплектация

1 Горизонтальный обрабатывающий центр ATS-125P: 2 Система ЧПУ Siemens S ONE 3 Рабочие и сигнальные лампы - Yusong или эквивалент 4 Сепаратор масло-вода 5 Силовой трансформатор 6 Стружкоуборочный транспортер 7 Улавливатель масляного тумана 8 Электронный ручной пульт (маховик) 9 Воздушный пистолет 10 Водяной пистолет 11 Калибровочные шары и комплект для 5-осевой настройки 12 Дополнительный источник питания + трансформатор 13 Электрический шкаф с кондиционером 14 Доставка до склада получателя 15 Пусконаладочные работы 16 Инструктаж операторов станков с ЧПУ

Общая стоимость комплекса: 59 266 800 руб. (включая НДС 22%)