Обслуживание станков

Главная
/ Обслуживание станков

25 Февраля 2026

В избранное

Вертикальный обрабатывающий центр VMC1160

Описание

Вертикальный обрабатывающий центр VMC1160 представляет собой современное решение для комплексной механообработки с высокой точностью и производительностью. Станок предназначен для выполнения широкого спектра операций:

• фрезерование
• сверление
• зенкерование
• растачивание
• нарезание резьбы
• контурная обработка

Основные сферы применения оборудования:

• машиностроение
• авиационно-космическая отрасль
• производство пресс-форм
• приборостроение
• энергетическое машиностроение

Благодаря конструктивной жёсткости и высокой степени автоматизации станок эффективен при серийной и массовой обработке деталей, где критически важны точность и воспроизводимость. Он может использоваться:

• как самостоятельная единица оборудования
• как элемент автоматизированной производственной линии
• в составе роботизированных комплексов загрузки и выгрузки

Разработка модели ориентирована на универсальность и адаптацию под требования заказчика. Станок может использоваться как платформа для построения технологических ячеек с 3-, 4- или 5-осевой обработкой.

урал зит - uralzit.ru

Конструктивные особенности

Основу конструкции станка составляет массивная станина из высокопрочного чугуна, обеспечивающая минимальные термические деформации и снижение вибраций при интенсивной обработке. Геометрия корпуса рассчитана методом конечного элементного анализа (FEA), что обеспечивает равномерное распределение нагрузок и устойчивость к динамическим воздействиям.

Конструкция позволяет устанавливать тяжёлые и габаритные заготовки без потери точности обработки.

Рабочая зона станка обеспечивает перемещения:

• по оси X — 1100 мм
• по оси Y — 600 мм
• по оси Z — 600 мм

Рабочий стол размером 1200×600 мм рассчитан на нагрузку до 800 кг и оснащён Т-образными пазами, позволяющими устанавливать различную технологическую оснастку:

• поворотные столы
• приспособления
• пресс-формы

Жёсткая портальная конструкция рамы и вертикальной стойки формирует единый силовой контур, обеспечивающий стабильную кинематику при высоких подачах.

Рабочее пространство станка защищено:

• защитными кожухами
• системой отвода стружки
• системой удаления СОЖ

Это повышает безопасность эксплуатации и упрощает обслуживание оборудования.

урал зит - uralzit.ru

ШВП и направляющие

Перемещение по осям X, Y и Z осуществляется при помощи высокоточных шарико-винтовых пар (ШВП) с предварительным натягом. Поверхности качения закалены и шлифованы, что обеспечивает:

• минимальные люфты
• стабильную точность позиционирования
• длительный срок службы

Передача крутящего момента осуществляется непосредственно от сервомотора через эластичную муфту, обеспечивая точное следование траектории.

На всех осях применяются линейные направляющие качения рельсового типа с циркуляцией шариков. Они обладают:

• высокой грузоподъёмностью
• низким коэффициентом трения
• высокой динамикой перемещений

Точностные параметры системы перемещений:

• точность позиционирования — 0,005 мм
• высокая повторяемость позиционирования

Все подвижные элементы оснащены централизованной автоматической системой смазки с программируемым интервалом подачи.

урал зит - uralzit.ru

Шпиндельный узел

Станок оснащён прецизионным шпинделем BT40 с максимальной скоростью вращения 10000 об/мин.

Основные параметры шпиндельного узла:

• мощность двигателя — 11 кВт
• высокая жёсткость конструкции
• возможность работы с твёрдосплавным инструментом

Шпиндель установлен на высокоточных подшипниках с предварительным натягом, что обеспечивает:

• минимальное радиальное биение
• устойчивость к тепловым деформациям
• стабильную точность при длительной работе

Система автоматической смены инструмента включает пружинный механический зажим с пневмогидравлическим приводом.

Также реализованы:

• система продувки конуса
• защита посадочного места от стружки

урал зит - uralzit.ru

Охлаждение шпинделя и подача СОЖ (опционально)

Для поддержания стабильной температуры шпиндель может оснащаться жидкостной системой охлаждения с внешним чиллером. Охлаждающая жидкость циркулирует по замкнутому контуру и предотвращает тепловые деформации.

Базовая система охлаждения инструмента включает регулируемые сопла подачи СОЖ.

Дополнительно может быть установлена система CTS (Coolant Through Spindle) — подача СОЖ через шпиндель, что особенно эффективно при:

• глубоком сверлении
• резьбонарезании
• обработке труднообрабатываемых материалов

Также предусмотрены:

• система термостабилизации
• теплообменник или чиллер
• воздушная продувка шпинделя

урал зит - uralzit.ru

Инструментальный магазин

Станок оснащён дисковым инструментальным магазином на 24 позиции.

Особенности системы смены инструмента:

• револьверная конструкция
• двойной захват инструмента
• высокая скорость смены

Каждое гнездо имеет индивидуальный номер и связано с таблицей инструментов в системе ЧПУ, что упрощает программирование и управление инструментом.

Дополнительно система может оснащаться:

• увеличенным магазином
• системой контроля износа инструмента
• датчиками автоматической калибровки

урал зит - uralzit.ru

Система ЧПУ FANUC 0i MF

Станок оснащается системой числового программного управления FANUC 0i-MF Plus.

Основные возможности системы:

• поддержка 4–5 осей обработки
• интеллектуальная адаптивная подача AI APC
• высокоточная интерполяция
• температурная компенсация

Интерфейс оператора включает:

• русифицированное меню
• сенсорный экран (опционально)
• встроенную диагностику
• USB и Ethernet интерфейсы

Система поддерживает:

• интеграцию с CAD/CAM
• визуализацию траектории
• жёсткое нарезание резьбы
• программирование макросов

Альтернативные системы ЧПУ (опционально):

• GSK
• Siemens

урал зит - uralzit.ru

Опциональные возможности рабочей поверхности

Станок поддерживает установку четвёртой и пятой оси, что расширяет возможности обработки.

На рабочем столе могут устанавливаться:

• поворотная ось A
• поворотная платформа C

Такая конфигурация позволяет выполнять:

• обработку сложных пространственных профилей
• обработку турбинных лопаток
• изготовление пресс-форм

Дополнительно возможна установка:

• редукторных поворотных столов
• оптических делителей
• автоматических систем смены палет

урал зит - uralzit.ru

Конвейер для удаления стружки

В конструкции станка предусмотрен автоматический конвейер для удаления стружки, обеспечивающий непрерывное удаление отходов обработки из рабочей зоны.

Конвейер построен на базе:

• цепного транспортёра
• шарнирных скребков
• стального желоба

Привод осуществляется через мотор-редуктор с защитой от перегрузки, обеспечивая стабильную работу при интенсивной обработке.

Преимущества системы:

• работа с различными типами стружки
• автоматическое включение по сигналу ЧПУ
• удобное обслуживание и очистка

урал зит - uralzit.ru

Технические характеристики

Рабочий стол

Размер стола, мм 1200x600
Нагрузка на стол, кг 800
Размер Т-слотов, мм 5x18x100
Расстояние от торца шпинделя до поворотного стола, мм 120 - 720

Шпиндель

Скорость вращения, об/мин 10000
Тип шпинделя, мм BT40 (150)
Мощность шпинделя, кВт 11
Привод шпинделя, тип ременной

Параметры перемещения

Ход по оси X, мм 1100
Ход по оси Y, мм 600
Ход по оси Z, мм 600

Подачи

Скорость быстрых перемещений X/Y/Z, м/мин 36/36/36
Скорость подачи X/Y/Z, м/мин 1-10
ШВП по осям X/Y/Z, мм 40x12

Инструмент

Количество инструментов, шт 24
Тип магазина инструментов, тип Okada/Aimachi
Максимальный диаметр инструмента (смежное гнездо), мм Ф80 (Ф150)
Максимальная длина инструмента, мм 200
Максимальный вес инструмента, кг 8
Время смены инструмента, сек 2,5

Точность

Точность позиционирования, мм ±0,005
Повторное позиционирование, мм ±0,003/300

Габариты и масса

Габаритные размеры (ШхДхВ), мм 2800x2400x2800
Масса станка, кг 6500