Станки

Токарный обрабатывающий центр PUMA SMX 2600ST

Токарный обрабатывающий центр PUMA SMX 2600ST - это многофункциональный станок с ЧПУ, предназначенный для комплексной обработки сложных деталей. Он объединяет возможности токарной и фрезерной обработки, что позволяет выполнять полный цикл производства на одном оборудовании без необходимости переустановки заготовки. Это значительно сокращает время обработки, повышает точность и снижает производственные затраты. Станок оснащён двумя шпинделями и системой приводного инструмента, что позволяет работать с обеих сторон заготовки. Наличие оси Y и B-оси делает возможным выполнение сложных фрезерных операций, включая наклонное сверление и пятиосевую обработку. Револьверная головка с приводными инструментами расширяет функциональные возможности станка, позволяя обрабатывать детали высокой сложности. PUMA SMX 2600ST широко используется в аэрокосмической, автомобильной, нефтегазовой и медицинской промышленности, где важна высокая точность и сложная геометрия деталей. Он особенно эффективен в серийном и мелкосерийном производстве, так как сочетает в себе гибкость, надёжность и возможность автоматизированной работы. Благодаря жесткой конструкции, продвинутой системе ЧПУ и автоматизированным системам контроля, этот станок обеспечивает высокую производительность и качество обработки.

Конструктивные особенности

Высокопроизводительный шпиндельный узел, обеспечивающий надежное и точное закрепление заготовки во время обработки. Его улучшенная конструкционная жесткость позволяет выдерживать значительные нагрузки, минимизируя отклонения даже при интенсивном резании. Продуманная конструкция узла снижает вибрации, что положительно сказывается на динамической жесткости и стабильности процесса. Это особенно важно при высокоскоростном фрезеровании или токарной обработке, когда точность и качество поверхности играют ключевую роль. Благодаря мощному приводу и высокой точности позиционирования, этот шпиндельный узел позволяет выполнять мощную и прецизионную обработку, удовлетворяя строгие требования к качеству в промышленном производстве.

Противошпиндель в токарном обрабатывающем центре PUMA SMX 2600ST - это высокоточный и мощный узел, предназначенный для выполнения комплексной обработки с двух сторон заготовки. Он обеспечивает возможность переноса детали между шпинделями без потери точности, что позволяет производить полную обработку детали за один установ. Конструкция противошпинделя обладает высокой жесткостью и оснащена приводом с высокой мощностью, что позволяет выполнять не только точение, но и сверление, нарезание резьбы и фрезерование. Встроенная система ЧПУ обеспечивает точное синхронизированное вращение основного шпинделя и противошпинделя, что критически важно при обработке сложных деталей. Благодаря технологии снижения вибраций и высокой динамической жесткости, противошпиндель PUMA SMX 2600ST гарантирует стабильное качество обработки даже при работе с твердыми материалами и большими заготовками.

Система ЧПУ FANUC 31i PLUS

Система ЧПУ FANUC 31i-5 + PANEL i - это мощное решение для пятиосевых фрезерных и токарно-фрезерных станков, обеспечивающее управление до 26 осями и 8 каналами обработки одновременно. Благодаря технологии Nano CNC System достигается сверхточная обработка, минимизируются вибрации и погрешности, а функция High-Speed Smooth TCP улучшает плавность движения инструмента, компенсируя изменения скорости подачи. Система поддерживает высокоскоростную обработку с частотой дискретизации до 1000 блоков в секунду, что особенно важно для сложных поверхностей в авиастроении, автомобилестроении и производстве пресс-форм. PANEL i - это современный операторский интерфейс с сенсорным экраном диагональю 15 дюймов, обеспечивающий удобное управление станком, загрузку и редактирование программ. Интуитивный графический интерфейс, поддержка 3D-симуляции обработки и встроенные функции диагностики значительно упрощают работу оператора. Возможности удаленного мониторинга и сетевой интеграции позволяют контролировать процесс обработки в реальном времени. Благодаря этим характеристикам FANUC 31i-5 + PANEL i является надежной и высокоточной системой ЧПУ для сложных автоматизированных производств.

Общие технические данные

Диаметр обработки над станиной, мм 660
Диаметр обработки над суппортом, мм 660
Макс. диаметр обработки (верхняя револьверная головка), мм 660
Макс. диаметр обработки (нижняя револьверная головка), мм 405
Рекомендуемый диаметр обработки, мм 255
Макс. длина обработки, мм 1540
Макс. допустимый вес заготовки (левая сторона), кг 260
Макс. допустимый вес заготовки (правая сторона), кг 260
Макс. диаметр прутка, мм 81

Левый шпиндель

Приводной механизм
Асинхронный электродвигатель
Стандартный размер патрона, мм 255 (10")
Конус шпинделя A2-8
Диаметр переднего подшипника шпинделя, мм 120
Диаметр отверстия шпинделя, мм 91
Диаметр тянущей трубки, мм 82
Частота вращения шпинделя, об/мин 4000
Мощность двигателя шпинделя, кВт 30/26/22
(S3 25% / S2 30 мин/ S1 непрерывно)
Диапазон мощностей (низкие обороты), об/мин 400-850/495-850/512-850
(S3/S6 25%/S2 30 мин/ S1 непрерывно)
Диапазон мощностей (высокие обороты), об/мин 920-3400/980-4000/880-4000
(S3/S6 25%/S2 30 мин/ S1 непрерывно)
Передаточное отношение редуктора 1:1
Макс. крутящий момент шпинделя для точения, Нм 724
Контурный крутящий момент оси C, Нм 724
Тормозной момент оси C, Нм 2859
Мин. шаг индексации оси C, град 0,0001

Противошпиндель

Приводной механизм
Асинхронный электродвигатель
Стандартный размер патрона, мм 255 (10")
Посадочный конус шпинделя A2-8
Диаметр переднего подшипника шпинделя, мм 130
Диаметр отверстия шпинделя, мм 91
Диаметр тянущей трубки, мм 80
Частота вращения шпинделя, об/мин 4000
Мощность двигателя шпинделя, кВт 30/26/22
(S3 25% / S2 30 мин / S1 непрерывно)
Диапазон мощностей (низкие обороты), об/мин 400-850/495-850/512-850
(S3/S6 25%/S2 30 мин/S1 непрерывно)
Диапазон мощностей (высокие обороты), об/мин 920-3400/980-4000/880-4000
(S3/S6 25%/S2 30 мин/ S1 непрерывно)
Передаточное отношение редуктора 1:1
Макс. крутящий момент шпинделя для точения, Нм 724
Контурный крутящий момент оси C, Нм 724
Тормозной момент оси C, Нм 2788
Мин. шаг индексации оси C, град 0,001

Фрезерный шпиндель

Приводной механизм
Электродвигатель
Конус шпинделя CAPTO C6 / HSK-A63 (T63)
Диаметр переднего подшипника шпинделя, мм 70
Мощность двигателя шпинделя, кВт 26/18/5,15 (S3 25% / S2 30 мин / S1 непрерывно)
Частота вращения шпинделя, об/мин 12000
Диапазон мощностей (низкие обороты), об/мин
1420-1650 / 1650-2200 / 2200-4800 / 2400-6000 / 2300-6000
(S3/S6 10% / S3/S6 15% / S3/S6 25% / S2 15 мин / S1 непрерывно)
Диапазон мощностей (высокие обороты), об/мин 6000-15000 / 6000-15000 / 6000-15000
(S3/S6 25% / S2 15 мин / S1 непрерывно)
Передаточное отношение редуктора 1:1
Макс. крутящий момент шпинделя, Нм 124
Индексный угол соединения шпинделя с осью B, град 15
Время индексирования оси B, сек 2
Мин. шаг индексирования оси B, град 0,0001
Индексируемый угол оси B, град Произвольный

Точностные характеристики

Точность позиционирования ось X1, мм 0,013
Точность позиционирования ось Y, мм 0,011
Точность позиционирования ось Z1, мм 0,016
Точность позиционирования ось X2, мм 0,011
Точность позиционирования ось Z2, мм 0,021
Точность позиционирования ось B/C1/C2, град 0,0067/0,0067/0,0067
Повторное позиционирование ось X1, мм 0,008
Повторное позиционирование ось Y, мм 0,006
Повторное позиционирование ось Z1, мм 0,009
Повторное позиционирование ось X2, мм 0,006
Повторное позиционирование ось Z2, мм 0,010
Повторное позиционирование ось B/C1/C2, град 0,0045/0,0045/0,0045

Перемещение по осям

Перемещения по оси X1, мм 695 (-125/+570)
Перемещения по оси Z1, мм 1585
Перемещения по оси Y, мм 300 (±150)
Перемещения по оси X2, мм 235
Перемещения по оси Z2, мм 1540
Перемещения по оси B, град 240 (±120)
Перемещения по осям C1, C2, град 360

Расстояние между направляющими

Станина, ось Z1, мм 603
Суппорт, ось X1, мм 405
Суппорт, ось Y, мм 725
Станина, ось Z2, мм 390
Суппорт, ось X2, мм 280
Станина, правый шпиндель, мм 390

Цены и комплектация

1 Токарный обрабатывающий центр PUMA SMX 2600ST:
2 Система ЧПУ Fanuc 31i PLUS
3 Педаль управления патроном
4 Блокировка дверей
5 Выравнивающие болты и опоры
6 Пакет стартовой оснастки (резцедержатели и переходные втулки)
7 Полная защита от разбрызгивания СОЖ и разлета стружки
8 Анкерные болты для крепления к фундаменту
9 Предупреждающие таблички
10 Освещение рабочей зоны
11 Трехцветный сигнальный индикатор
12 Ленточный конвейер для удаления стружки
13 Пистолет подачи СОЖ
14 Пистолет подачи воздуха

Общая стоимость комплекса: 56 186 700 руб. (включая НДС 22%)