Станки

Токарный станок с ЧПУ DT40

DT-40HY — это токарный станок с ЧПУ с четырёхосевой синхронизацией и полузамкнутым контуром управления, выпускаемый нашей компанией. Станина станка отлита как единое целое, направляющие станка имеют наклон 40° и обладают высокой жёсткостью. Все направляющие — линейного типа, с низким коэффициентом трения и хорошими динамическими характеристиками. В качестве системы управления используется FANUC и аналогичные системы с приводами переменного тока, а шпиндель приводится в движение высокомощным и высокоскоростным сервомотором, что обеспечивает простоту в управлении и надёжность в эксплуатации. Станок позволяет выполнять разнообразные токарные, сверлильные и фрезерные операции на деталях диаметром до φ310 мм.

Литая станина с наклонными направляющими

Конструкция основания и станины выполнена методом цельного литья из высокопрочного чугуна с оптимизированной системой внутренних рёбер жёсткости. Угол наклона направляющих составляет 40°, что способствует эффективному отводу стружки и снижает риск её повторного попадания в зону резания. Такая конструкция повышает виброустойчивость и минимизирует термическую деформацию при интенсивной обработке. В результате обеспечивается стабильность геометрии детали и высокая точность на протяжении всего производственного цикла.

Высокоточная направляющая система

Оси X, Y и Z оснащены линейными роликовыми направляющими THK SRG35 с увеличенным шагом шариков и высокой грузоподъёмностью. Такое решение обеспечивает низкий коэффициент трения и плавность перемещения даже при высокой скорости — до 30 м/мин. Центры направляющих располагаются на расстоянии 250/360/370 мм (X/Y/Z), что гарантирует максимальную устойчивость к радиальным и осевым нагрузкам при сложных комбинированных операциях. Это положительно сказывается на ресурсе направляющих и повторяемости обработки.

Мощный привод главного шпинделя

Главный шпиндель укомплектован высокомоментным AC-серводвигателем мощностью 11/15 кВт, обеспечивающим крутящий момент до 140 Н·м. Диапазон скоростей — от 35 до 4000 об/мин, а посадочное место выполнено по стандарту ISO A2-8 с передним подшипником диаметром φ130 мм, что позволяет обрабатывать тяжёлые заготовки с высокой стабильностью. Диаметр проходного отверстия — φ87 мм, что делает возможной обработку деталей с большим центральным отверстием, включая трубообразные и корпусные заготовки.

Ось Y для фрезерной обработки

Ось Y с максимальным ходом ±50 мм позволяет выполнять фрезерование по смещённой траектории, эксцентриковое сверление и контурную обработку. Вместе с приводным инструментом это открывает широкие технологические возможности — от нарезания пазов и шлицев до обработки отверстий в нескольких плоскостях. Высокая точность перемещений (позиционирование — 0,005 мм, повторяемость — 0,003 мм) обеспечивает безупречное качество готовых изделий.

Револьверная головка с приводным инструментом

На станке установлена 12-позиционная револьверная головка BMT-55, производства DUPLOMATIC (Италия). Поддерживается как статический, так и приводной инструмент с максимальной скоростью вращения до 5000 об/мин. Время смены инструмента — всего 0.31 с для соседней позиции и 0.78 с для самой удалённой (без фиксатора позиционирования). Размеры державки: 25 × 25 мм (наружный инструмент) и макс. φ40 мм (внутренний инструмент). Такая гибкость даёт возможность выполнять не только токарные, но и полноценные фрезерные и сверлильные операции.

Приводной инструмент

Револьверная головка станка оснащена приводным инструментом, который позволяет выполнять фрезерные, сверлильные и резьбонарезные операции без необходимости переустановки заготовки. Привод осуществляется с помощью высокоточного сервомотора, передающего вращение на инструментальный блок через зубчатую передачу. Благодаря этому станок способен обрабатывать сложные контуры и выполнять многофункциональные операции в одном установе. Максимальная скорость вращения приводного инструмента достигает 5000 об/мин.

Общие технические характеристики

Макс. диаметр вращения, мм 580
Макс. диаметр обработки (ось/диск), мм 310
Макс. длина обработки, мм 530/1030
445/945 (Liuxin Dota)
415/915 (Wenling Sanhe Dota)

Шпиндель

Тип шпиндельной головки ISO A2-6 /ISO A2-8
Размер патрона 8″/10″
Диапазон скорости шпинделя, об/мин 35–4000/35-3500
Диаметр переднего подшипника шпинделя, мм 110/130
Диаметр сквозного отверстия шпинделя, мм 70/87
Проход стержня (при использовании полого патрона), мм 51/73
Мощность шпинделя, кВт 11/15
Крутящий момент шпинделя, Нм 105/140

Перемещения и подачи

Скорость быстрого перемещения X/Y/Z, м/мин 30/30
Рабочая подача по осям X/Y/Z, мм/мин 0-9000/0-9000/0-12000
Ход по осям X/Y, мм 205 / ±50
Ход по оси Z, мм 550/1050 (Deep Saber)
450 / 950 (Тайвань Liuxin)
420 / 920 (Wenling Sanhe)

Автоматическая система смены инструмента

Система смены инструмента
Смена по кратчайшему пути, гидравлический привод
Количество позиций 12
Время смены инструмента, с 0,31 / 0,78 (без фиксации), 0,49 / 0,96 (с фиксацией)
Сечение наружного инструмента, мм 25 х 25
Диаметр внутреннего инструмента, мм макс. φ40
Мощность привода приводного инструмента, кВт по конфигурации системы
Крутящий момент привода, Н·м по конфигурации системы
Макс. скорость вращ. приводного инструмента, об/мин 5000 (Италия) / 4000 (Тайвань, Wenling)
Макс. сверление, мм х мм/об φ22 х 0.2
Макс. нарезка резьбы, мм х мм M16 х 2, M30 х 1.5
Макс. фрезерование, мм х мм х мм/мин 25 х 15 х 40

Точностные характеристики (стандартная комплектация)

Точность позиционирования, мм (X) 0,005, (Y) 0,005 (Z) 0,007 (600) / 0,008 (1000), (C) 31″
Повторяемость, мм (X) 0,003, (Y) 0,003 (Z) 0,004 (600) / 0,005 (1000), (C) 13″
Обратный люфт, мм (X/Y) 0,007 (Z) 0,007 (600) / 0,008 (1000), (C) 13″
Круглость обработки, мм 0,004
Цилиндричность обработки, мм 0,012
Плоскостность обработки, мм 0,0135

Точностные характеристики (стандартная комплектация)

Точность позиционирования, мм (X/Y) 0,005, (Z) 0,007 (600) / 0,008 (1000), (C) 63″
Повторяемость, мм (X/Y) 0,003, (Z) 0,004 (600) / 0,005 (1000), (C) 25″
Обратный люфт, мм (X/Y) 0,007, (Z) 0,007 (600) / 0,008 (1000), (C) 25″
Круглость (диаметр детали φ80), мм 0,004
Цилиндричность (φ80), мм 0,012
Плоскостность (φ200), мм 0,0135

Задняя бабка

Максимальный ход, мм 500 / 960
Диаметр пиноли, мм φ85
Ход пиноли, мм 140
Усилие пиноли, Н 940 ~ 2700
Конус пиноли MT5

Направляющие в ШВП

Тип направляющих Роликовые SRG35
Расстояние между направляющими по осям X/Y/Z, мм 250 / 360 / 370
ШВП X/Y/Z, мм φ32х10 / φ32х10 / φ40х10

Смазочная система

Масло L-HG32 (гидравл.)
Объём бачка, л 2
Мощность мотора смазки, Вт 3

Охлаждение

Объём бака, л 170
Мощность насоса, Вт 550
Трубка охлаждения Встроенная

Гидросистема

Объём бака, л 25
Масло L-HG32
Мощность насоса, кВт 1,5
Давление, бар до 50

Система удаления стружки

Тип цепной (магнитный скребок - опция)
Расположение боковой ( задний - опция)

Электротехнические характеристики

Напряжение питания AC 380V ±10%, 50 Гц

Потребляемая мощность, кВА
Макс. 35

Базовая конфигурация

Система ЧПУ: 0i-TF PLUS (5) FANUC (Япония)
Электрощит с холодильным теплообменником
Известный отечественный производитель (Китай)
Система смазки Nanjing Beiqier (Китай)
Гидравлический моторный насос Liaoning GM (Китай)
Основные электрические компоненты Delixi или эквивалент (Китай)
Патрон и цилиндр Тайвань, Япония, Южная Корея (Тайвань/Япония/Корея)
Привод револьверной головки (Power Turret) DUPLOMATIC (Италия)
Зубчатый ремень Япония или США
Автоматическое устройство удаления стружки Yantai Bosen или эквивалент (Китай)
Подшипник шпинделя NSK (Япония)
Подшипники осей X/Y/Z NSK (Япония)
Шарико-винтовая пара осей X/Y/Z THK (Япония)
Роликовая линейная направляющая по оси X THK (Япония)
Роликовая линейная направляющая по оси Y THK (Япония)
Роликовая линейная направляющая по оси Z THK (Япония)
Основной приводной ремень Япония или США

Цены и комплектация

1 Токарный обрабатывающий центр DT-40HY:
2 Система ЧПУ FANUC 0i-TF PLUS (5)
3 Линейные роликовые направляющие
4 Ременный шпиндель A2-6
5 Гидравлическая станция
6 Гидропатрон Zhongshi 8"
7 12-позиционная револьверная головка Dipuma (Италия)
8 Гидравлическая задняя бабка с выдвижной пинолью
9 Цепной скребковый конвейер (правый) с тележкой для стружки
10 Теплообменник электрошкафа
11 Трехцветный сигнальный индикатор
12 Освещение рабочей зоны станка
13 Система измерений полузамкнутого типа
14 Полностью закрытое защитное ограждение

Общая стоимость комплекса: по запросу руб. (включая НДС 22%)