Новости и события

Горизонтальный токарный обрабатывающий центр Doosan PUMA GT2100

Токарный станок PUMA GT2100 - это мощный обрабатывающий центр с высокой жесткостью конструкции, предназначенный для обработки сложных деталей в серийном производстве. Он оснащён массивной станиной, которая обеспечивает стабильность при работе с заготовками большого диаметра и длины. Продуманная система направляющих и усиленная конструкция узлов минимизируют вибрации, что положительно влияет на качество обработки и увеличивает срок службы инструмента. Основными функциями PUMA GT2100 являются токарная обработка, нарезание резьбы, растачивание, сверление и фрезерование. Наличие приводного инструмента позволяет выполнять сложные комбинированные операции без необходимости перемещения заготовки между разными станками. Это сокращает производственные циклы и повышает точность изготовления деталей. Высокая жесткость конструкции и точность позиционирования обеспечивают минимальные допуски при обработке, что особенно важно в производстве ответственных деталей. Одним из ключевых преимуществ является эргономика конструкции: широкая рабочая зона с лёгким доступом к оснастке, интуитивно понятная панель управления и удобный интерфейс управления ЧПУ делают работу оператора максимально комфортной и безопасной. Станок отлично адаптируется под разные задачи: от мелкосерийного производства до массового выпуска деталей. Его можно интегрировать с подающими системами, роботизированными манипуляторами и автоматическими загрузчиками, что делает его хорошим выбором для линий с высокой степенью автоматизации. :contentReference[oaicite:0]{index=0}

Шпиндельный узел

Шпиндельный узел PUMA GT2100 спроектирован с упором на высокую жёсткость, стабильность и минимальные вибрации при обработке. Корпус шпинделя отлит из высококачественного чугуна и установлен на массивной станине, что обеспечивает отличную виброустойчивость даже при тяжёлых режимах резания. Сам шпиндель оснащён прецизионными роликовыми и радиально-упорными подшипниками, расположенными в оптимальной конфигурации для равномерного распределения нагрузок. Это особенно важно при обработке длинных или неуравновешенных заготовок. Благодаря жёсткости шпиндельного узла, станок легко справляется с черновой и чистовой обработкой в одном цикле, обеспечивая стабильную геометрию. Для охлаждения и увеличения срока службы, в шпинделе предусмотрена система внутреннего охлаждения, уменьшающая тепловые деформации и стабилизирующая рабочий процесс.

Револьверная головка токарного станка PUMA GT2100

Револьверная головка токарного станка PUMA GT2100 является ключевым узлом, обеспечивающим высокую производительность и гибкость при выполнении сложных токарных операций. Благодаря 10-позиционной конструкции, она позволяет оснастить станок большим количеством инструментов, что сводит к минимуму простои на переналадку и повышает общую эффективность обработки. Жесткая фиксация инструмента обеспечивает стабильность при выполнении тяжёлых резов, а также высокую точность при серийном производстве. Высокоскоростное индексирование револьверной головки позволяет значительно сократить время на смену инструмента. Быстрые холостые перемещения между операциями обеспечиваются за счёт оптимизированной кинематики и точного сервопривода, благодаря чему уменьшается общее время обработки детали. Даже при полной загрузке инструментами, головка демонстрирует устойчивость, скорость и плавность хода. Система управления станком предлагает продвинутые функции, обеспечивающие точное и надёжное позиционирование револьверной головки. Поддержка современных ЧПУ позволяет реализовать адаптивное управление, компенсацию износа инструмента и быструю смену оснастки. Всё это в совокупности делает PUMA GT2100 идеальным решением для высокопроизводительной и точной токарной обработки.

Система ЧПУ FANUC 31i PLUS

Система ЧПУ FANUC 31i-5 + PANEL i - это мощное решение для пятиосевых фрезерных и токарно-фрезерных станков, обеспечивающее управление до 26 осями и 8 каналами обработки одновременно. Благодаря технологии Nano CNC System достигается сверхточная обработка, минимизируются вибрации и погрешности, а функция High-Speed Smooth TCP улучшает плавность движения инструмента, компенсируя изменения скорости подачи. Система поддерживает высокоскоростную обработку с частотой дискретизации до 1000 блоков в секунду, что особенно важно для сложных поверхностей в авиастроении, автомобилестроении и производстве пресс-форм. PANEL i - это современный операторский интерфейс с сенсорным экраном диагональю 15 дюймов, обеспечивающий удобное управление станком, загрузку и редактирование программ. Интуитивный графический интерфейс, поддержка 3D-симуляции обработки и встроенные функции диагностики значительно упрощают работу оператора. Возможности удаленного мониторинга и сетевой интеграции позволяют контролировать процесс обработки в реальном времени. Благодаря этим характеристикам FANUC 31i-5 + PANEL i является надежной и высокоточной системой ЧПУ для сложных автоматизированных производств.

Параметры обработки

Макс. устанавливаемый диаметр над станиной, мм 600
Макс. диаметр обработки над суппортом, мм 390
Макс. диаметр обработки, мм 390
Рекомендуемый диаметр обработки, мм 255
Макс. длина обработки, мм 550
Макс. нагрузка на патрон кг 260
Макс. нагрузка на патрон с задней бабкой, кг 520
Диаметр прутка, мм 81
Наклон станины, град 30°
Система ЧПУ Fanuc i

Шпиндель

Приводной механизм BELT-DRIVE
Стандартный размер патрона 255 (10")
Конус торца шпинделя А2-8
Диаметр подшипника шпинделя, мм 140
Диаметр сквозного отверстия шпинделя, мм 91
Диаметр тяговой трубки, мм 82
Макс. частота вращения шпинделя, об/мин 3500
Мощность двигателя шпинделя, кВт 18,5/15/15 (S6 25% / 40% / S1)
Диапазон частоты вращения, об/мин 441∼1765
Передаточное число редуктора 1:1,704
Макс. крутящий момент, Нм 400

Перемещение по осям

Ход по оси X, мм 230
Ход по оси Z, мм 580
Ускоренные подачи по оси X, м/мин 24
Ускоренные подачи по оси Z, м/мин 30
Диаметр ШВП по оси X, мм 32х10
Диаметр ШВП по оси Z, мм 32х10
Мощность двигателя сервопривода оси X, кВт 1,8
Мощность двигателя сервопривода оси Z, кВт 3,0
Длина направляющих качения по оси X, мм 255
Длина направляющих качения по оси Z, мм 360
Длина направляющих качения по оси (задняя бабка), мм 235

Цены и комплектация

1 Горизонтальный токарный обрабатывающий центр PUMA GT2100:
2 Система ЧПУ Fanuc 31i PLUS
3 Пистолет для обдува деталей сжатым воздухом
4 Пистолет для СОЖ
5 Револьверная головка на 12 позиций
6 Система подачи, очистки и охлаждения масла
7 Система подачи и очистки СОЖ с насосом и фильтром
8 Конвейер удаления стружки с тележкой
9 Датчики Renishaw
10 Программируемый блок регулировки усилия зажима заготовки
11 Автоматическая дверь с сервоприводом
12 Автоматический разжим/зажим 3 кулачкового патрона
13 Сырые кулачки
14 Закаленные кулачки
15 Кондиционер электрошкафа
16 Тормоз шпинделя
17 Блокиратор двери (дверей)
18 Комплект опор (допускаются анкерные болты) для установки и выравнивания станка- 1 комплект.
19 Комплект инструмента для монтажа и обслуживания станка

Общая стоимость комплекса: по запросу руб. (включая НДС 22%)