Паллетирование

image

28 Августа 2025

Роботизированная линия паллетирования коробов


урал зит - uralzit.ru


Автоматизированная линия для паллетирования гофрокоробов, обмотки паллет и подачи пустых паллет через диспенсер.

Подача коробов → Буфер 4 шт. → Робот забирает ряд → Укладка на паллету → Передача на паллетообмотчик → Выдача пустой паллеты → Следующий цикл


Промышленный робот Fanuc R-2000iC/210L

Fanuc R-2000iC/210L — шестиосевой робот с высокой жёсткостью и грузоподъёмностью 210 кг. За счёт увеличенного радиуса действия 3100 мм робот подходит для широкого спектра задач. Компактные размеры помогают эффективно использовать площадь.

Технические характеристики

  • Количество осей: 6
  • Максимальная грузоподъемность: 210 кг
  • Повторяемость: ±0.05 мм
  • Максимальная досягаемость: 3100 мм
  • Температурный режим: 0º…+45ºC
  • Допустимая влажность окружающей среды: 20 – 80%
  • Масса: 1350 кг
  • Номинальная мощность: 2,5 кВт

Оси (диапазон / скорость)

  • J1: 370º / 105º/сек
  • J2: 136º / 85º/сек
  • J3: 301º / 85º/сек
  • J4: 720º / 120º/сек
    • Допустимый момент инерции: 1700/320 Нм/кгм²
  • J5: 250º / 120º/сек
    • Допустимый момент инерции: 1700/320 Нм/кгм²
  • J6: ±320º / 200º/сек
    • Допустимый момент инерции: 900/230 Нм/кгм²

Контроллер FANUC R-30iB Plus


урал зит - uralzit.ru


Контроллеры FANUC R-30iB Plus оснащены пультом iPendant с улучшенным разрешением экрана и расширенными вычислительными возможностями.

Пользовательский интерфейс iHMI может отображать руководства по настройке и программированию, а также обучающие материалы с главной страницы. Дизайн интерфейса схож с системами ЧПУ FANUC, поэтому робота проще освоить. По руководству по программированию даже начинающие пользователи могут создать программу для простой задачи перемещения и выполнить её примерно за 30 минут.

FANUC R-30iB Plus отличается улучшенной производительностью обработки аппаратного и программного обеспечения, а также сокращённым циклом обработки сигнала. По сравнению с предыдущими контроллерами улучшена синхронизация выходного сигнала — это расширяет применение в системах автоматизации, требующих высокой точности позиционирования (например, в лазерных системах).


Пневмомеханический захват для гофрокоробов

Захват разработан для механического/фрикционного захвата продукта с двух сторон. Подходит для случаев, когда захват сверху невозможен.

Подходит для перемещения продукции, упакованной в:

  • коробки
  • ящики
  • полиэтиленовую пленку
  • тонкостенную упаковку разных форм
  • прокладочные листы между слоями

Захват рассчитан на удержание одновременно до 4 коробок весом до 12 кг каждая.


Автоматический диспенсер паллет

Диспенсер паллет — автономное устройство, встраиваемое в конвейерную линию. Стопка пустых паллет загружается в диспенсер, после чего паллеты выдаются на конвейер по одной. Также устройство может работать в режиме накопления — собирать пустые паллеты в стопки после растаривания.

Плюсы диспенсера:

  • паллета на конвейер подается со строгой ориентацией
  • растет производительность и безопасность работы с линией
  • снижается нагрузка на персонал
  • экономится моторесурс складской техники

Логика работы:

  • Загрузка паллет: тележкой по одной или стопкой
  • Выдача: устройство опускает стопку; предпоследняя паллета приподнимается для удобного забора последней (или стопки)
  • Наполнение: меняется положение паллет; вся стопка приподнимается для формирования места накопления

Технические характеристики


урал зит - uralzit.ru


  • Производительность: 150 паллет/час
  • Грузоподъемность: 675 кг
  • Потребляемая электрическая мощность: 0,06 кВт
  • Расход воздуха: 10 м³/ч
  • Рабочее давление воздуха: 6 - 8 бар
  • Макс. кол-во паллет в пачке: 15 шт.

Паллетообмотчик HMC - Pallet Wrapper 2500

Автоматический паллетообмотчик — решение для интеграции в производственную линию. Делает процесс обмотки паллеты полностью автоматическим.

Ключевые особенности:

  • автоматическая подача и обрезка пленки
  • приводной рольганг, встроенный в поворотный стол
  • предварительное растяжение пленки от 150% до 400%
  • управление предрастяжением с панели оператора

Технические характеристики

  • Диаметр поворотного стола: 1500 мм
  • Максимальный вес упаковываемого груза (включая поддон): 2500 кг
  • Максимальная высота упаковываемого груза (включая поддон): 2700 мм
  • Максимальный размер поддона: 800*1200 мм
  • Тип регулировки предварительного растяжения пленки: регулируемый с панели управления, 150-400% с шагом в 1%
  • Тип регулировки натяжения плёнки: с панели управления
  • Панель управления: да, сенсорная
  • Напоминание о необходимости технического обслуживания («функция самодиагностики»): да
  • Фиксированная точка остановки платформы: да
  • Индикация работы датчиков: да
  • Определение высоты груза на паллете фотодатчиком или ручная настройка верхней границы упаковки: да
  • Регулировка количества витков вверху и внизу поддона: да
  • Плавный пуск: да
  • Селектор циклов «ВВЕРХ/ВНИЗ»: да
  • Счётчик упаковочных циклов: да
  • Автоматическая подача и обрезка пленки: да
  • Скорость вращения поворотного стола: 4-12 об/мин
  • Производительность: до 25 пал. / час
  • Скорость поднятия/опускания каретки: 1-5,5 м/мин
  • Электропитание, напряжение/частота/фаза: 220В/50ГЦ/1 фаза
  • Установленная мощность: 3 кВт

Ленточный конвейер HMC – CL 400

Конвейерная лента — связующий элемент оборудования и напрямую влияет на эффективность работы. Соединительные компоненты изготовлены при помощи штамповки и гибки. Преимущества: высокая жесткость, малый вес и взаимозаменяемость.

Особенности:

  • модульная конструкция: элементы заменяемые и простые в установке
  • можно собрать систему под нужную мощность и конфигурацию
  • стабильная транспортировка: ролики и боковые пластины установлены под схему движения
  • изменения скорости плавные и не влияют на качество работы

Технические характеристики

  • Длина: 1000 – 6000 мм
  • Ширина рабочая: 400 мм
  • Высота загрузки/выгрузки (H/Н1): 900 мм
  • Регулировка высоты/уровня: Нет/Есть (+/-50 мм)
  • Угол наклона:
  • Регулировка угла наклона: Нет
  • Борт: Нет
  • Скорость номинально: 10 м/мин
  • Реверс: Нет
  • Несущий элемент: ролик (нержавеющая сталь, d=48мм, шаг по осям 120мм), ременная передача
  • Материал конструкции: нержавеющая сталь
  • Электрическая часть: мотор-редуктор (400В, IP54)

Транспортер паллет HMC – CRL 1100

Приводной транспортер для перемещения паллет по складу или производственному участку.

Технические характеристики

  • Длина секции: 1350 – 2600 мм
  • Ширина рабочая: 1100 мм
  • Высота загрузки/выгрузки: 500/500 мм
  • Регулировка высоты/уровня: Нет/Есть (+/-50 мм)
  • Угол наклона:
  • Регулировка угла наклона: Нет
  • Борт: Нет (укрытие цепи и звезд роликов выше рабочей части конвейера)
  • Скорость номинально: 10 (м/мин.)
  • Реверс: Нет
  • Регулировка скорости: Нет
  • Несущий элемент: ролик (оцинкованная сталь, d=76мм, шаг по осям 255мм), цепная передача
  • Материал конструкции: сталь конструкционная
  • Покрытие, цвет: порошковое (муар), цвет черный (RAL9005)
  • Электрическая часть: мотор-редуктор (400 В, IP54)
  • Максимальная грузоподъемность: 1200 кг

Описание технологического процесса

Оператор подвозит стопку паллет и устанавливает её в магазин.

Коробки с продукцией перемещаются по транспортеру в буферную зону. Когда накапливается 4 штуки, роботу передается сигнал — он забирает сразу весь ряд и переносит на паллету.

После завершения сборки паллеты транспортер получает сигнал от робота и перемещает её в зону паллетообмотчика. Обмотанная паллета далее перемещается по транспортеру.

В это же время диспенсер паллет выдает пустую паллету, которая перемещается к зоне загрузки роботом.


Цены и комплектация

  1. Промышленный робот-манипулятор Fanuc R-2000IC/210L + Контроллер FANUC R-30iB Plus — 1 732 327 ¥ (включая НДС 20%)
  2. Паллетообмотчик HMC - Pallet Wrapper 2500
  3. Диспенсер паллет
  4. Пневмомеханический захват для коробов
  5. Блок управления пневматикой
  6. Транспортер для паллет с продукцией
  7. Транспортер для выдачи продукции
  8. Система безопасности
  9. Тумба для робота
  10. Защитные ограждения
  11. Интеграция вышеперечисленного оборудования в единый комплекс, включая все необходимые кабели, шланги, разъемы и кронштейны. Пусконаладочные работы на территории заказчика, обучение персонала.

Общая стоимость: 1 732 327 ¥ (включая НДС 20%)


620016, РФ, Свердловская обл., г. Екатеринбург, ул. Амундсена, 105А